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三相异步电动机运行保养

发布时间:2017-03-20浏览量:1940

      应保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右,即应补充或更换润滑脂,运行中发现轴承过热或润滑变质时,液压及时换润滑脂。更换润滑脂时,应清除旧的润滑油,并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽,然后将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2(对2极)及2/3(对4、6、8极)。三相异步电机厂家使用环境应经常保持干燥,电动机表面应保持清洁,进风口不应受尘土、纤维等阻碍。当电动机的热保护连续发生动作时,应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低,消除故障后,方可投入运行。

      更换绕组时必须记下原绕组的形式,尺寸及匝数,线规等,当失落了这些数据时,向制造厂索取,随意更改原设计绕组,常常使电动机某项或几项性能恶化,甚至于无法使用。

      当轴承的寿命终了时,电动机运行的振动及噪声将明显增大,检查轴承的径向游隙达到下列值时,即应更换轴承。拆卸电动机时,从轴伸端或非伸端取出转子都可以。如果没有必要卸下风扇,还是从非轴伸端取出转子较为便利,从定子中抽出转子时,应防止损坏定子绕组或绝缘。

      在使用三相异步电动机中,如果出现绕组故障处理的方法: 绕组受潮引起接地的应先进行烘干,当冷却到60——70℃左右时,浇上绝缘漆后再烘干。

     绕组端部绝缘损坏时,在接地处重新进行绝缘处理,涂漆,再烘干。 绕组接地点在槽内时,应重绕绕组或更换部分绕组元件。

      最后应用不同的兆欧表进行测量,满足技术要求即可。